1. Mga pagkabigo sa Elektriko
Mga Isyu sa Wiring: Ang maluwag, frayed, o nasira na mga kable ay maaaring maging sanhi ng pansamantalang operasyon o kumpletong kabiguan ng mga sistemang elektrikal ng crane. Ang mga regular na inspeksyon ay makakatulong na makilala at ayusin ang mga isyung ito.
Mga pagkakamali sa control system: Ang mga problema sa control panel, tulad ng mga hindi matulungin na mga pindutan o mga faulty circuit board, ay maaaring makagambala sa operasyon ng crane. Ang pagkakalibrate at pagsubok ay maaaring maiwasan ang mga pagkakamali na ito.
2. Mga Mekanikal na Suliranin
Mga Isyu sa Hoist: Ang mekanismo ng hoist ay maaaring makaranas ng pagsusuot at luha, na humahantong sa mga problema tulad ng hindi pantay na pag -aangat, mga paggalaw ng halimaw, o kumpletong pagkabigo sa hoist. Ang regular na pagpapadulas at inspeksyon ng mga sangkap ng hoist ay maaaring mabawasan ang mga isyung ito.
Mga malfunctions ng troli: Ang mga isyu sa troli, tulad ng misalignment o pinsala sa gulong, ay maaaring hadlangan ang paggalaw ng crane sa runway. Ang wastong pagkakahanay at pagpapanatili ng mga gulong at track ng troli ay mahalaga.
3. Mga pagkabigo sa istruktura
Runway beam misalignment: Ang maling pag -misalignment ng mga runway beam ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na paggalaw at labis na pagsusuot sa mga sangkap ng crane. Ang mga regular na tseke ng pag -align at pagsasaayos ay mahalaga.
Frame Cracks: Ang mga bitak sa frame ng crane o mga sangkap na istruktura ay maaaring makompromiso ang kaligtasan. Ang mga regular na inspeksyon sa istruktura ay maaaring makatulong na makita at matugunan nang maaga ang mga isyu.
4. Mag -load ng mga isyu sa paghawak
Ang pagdulas ng mga naglo -load: Ang hindi sapat na pag -secure ng mga naglo -load ay maaaring humantong sa pagdulas, na nagiging sanhi ng mga potensyal na peligro sa kaligtasan. Ang pagtiyak ng wastong rigging at paggamit ng naaangkop na mga aparato sa pag -aangat ay mahalaga.
Pinsala sa Hook: Ang nasira o pagod na mga kawit ay maaaring mabigo upang ma -secure nang maayos ang mga naglo -load, na humahantong sa mga aksidente. Ang regular na inspeksyon at kapalit ng mga pagod na kawit ay kinakailangan.
5. Mga pagkabigo sa preno
WORN PRAKE: Ang mga preno ay maaaring magsuot sa paglipas ng panahon, pagbabawas ng kanilang pagiging epektibo at humahantong sa mga hindi makontrol na paggalaw. Ang regular na pagsubok at kapalit ng mga pad ng preno at mga sangkap ay mahalaga.
Pag -aayos ng preno: Ang hindi wastong nababagay na preno ay maaaring maging sanhi ng mga halimaw na paghinto o hindi sapat na paghinto ng kapangyarihan. Ang mga regular na pagsasaayos at pagpapanatili ay matiyak na maayos at ligtas na operasyon.
6. Overloading
Overload Protection: Ang pagkabigo ng mga aparato ng proteksyon ng labis na karga ay maaaring humantong sa pag -angat ng mga naglo -load na lampas sa kapasidad ng kreyn, na nagiging sanhi ng mekanikal na pilay at potensyal na pinsala sa istruktura. Ang regular na pagsubok ng mga sistema ng proteksyon ng labis na karga ay mahalaga.
7. Mga kadahilanan sa kapaligiran
Ang kaagnasan: Ang pagkakalantad sa mga malupit na kapaligiran ay maaaring maging sanhi ng kaagnasan ng mga sangkap ng metal, na nakakaapekto sa integridad at pagganap ng istruktura ng crane. Ang mga proteksiyon na coatings at regular na inspeksyon ay maaaring makatulong na mapagaan ang kaagnasan.
8. Mga error sa operator
Hindi sapat na pagsasanay: Ang kakulangan ng wastong pagsasanay para sa mga operator ay maaaring humantong sa maling paggamit at pagtaas ng pagsusuot sa kreyn. Ang mga regular na kurso sa pagsasanay at pag -refresh para sa mga operator ay mahalaga para sa ligtas at mahusay na operasyon ng crane.
Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga karaniwang pagkakamali sa pamamagitan ng regular na pagpapanatili, inspeksyon, at pagsasanay sa operator, ang pagiging maaasahan at kaligtasan ng mga underslung overhead cranes ay maaaring makabuluhang mapabuti.
Oras ng Mag-post: Aug-09-2024
